目前，国内5G+千行百业应用正处于从试点示范进入规模复制推广的关键阶段。工信部在9月21日发布的《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》极其强调5G、云、AI、计算等新一代ICT技术在建材工业全产业链价值链的深度融合应用，为建材工业现有5G优秀案例的大规模复制推广奠定了坚实的政策基础。优秀案例方面，据5G微信公众平台在9月中旬的报道，由于在服务生产、降本增效、助力企业制造业转型升级等方面填补了行业应用空白、具有很好的示范带动效应，在9月12日由安徽省人民政府主办的世界制造业大会江淮线上经济论坛大会上公布的"5G+工业互联网十大创新应用"，我国最大的建材企业集团之一、全球水泥制造领军企业、中国制造500强企业——海螺集团的"5G+水泥智能工厂迭代升级项目"位居榜首。
1、5G赋能，海螺集团踏上新征程
能够"位居榜首"，该项目究竟收到了怎样的奇效？"通过与中国电信、华为紧密合作大力实施5G+水泥智能工厂迭代升级项目，我们实现了从'智能工厂1.0'向'智能工厂2.0'的升级。在5G赋能下，我们成为了国内智能化覆盖率最高的水泥工厂、世界单体产能最大的智能水泥工厂。"海螺集团副总经理何承发9月23日在"华为全联接2020"大会的"5G激发行业新价值"论坛上对于5G之于海螺水泥深度数字化、网络化、智能化转型实践效果有着非常高的评价。
5G微信公众平台在听了何承发总关于海螺集团水泥智能工厂5G建设实践及应用探索的充满激情的演讲报告后，感觉心潮澎湃——用一句话总结就是：海螺集团不仅创造了"世界水泥看中国，中国水泥看海螺"的成就，而如今在国家新基建、建材工业探索迈向高质量发展的大背景之下，海螺集团在华为等合作伙伴的助力下又创造出了"世界水泥数字化转型看中国，中国水泥数字化转型看海螺"的新突破，对推动水泥产业变革和转型升级提供了很好的引领和示范。
2、新征程的背后：5G、云、计算、AI、应用协同，使能全场景智能
水泥已成为国民经济建设中不可缺少的重要建材产品。作为国民经济的重要基础产业，水泥工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。水泥是典型的传统行业，也是极为典型的流程工业，目前正处于新旧动能更迭的关键阶段，行业自动化、智能化和信息化水平参差不齐，亟须采用融合工艺机理的智能化和信息化技术，推动生产、管理和营销模式从局部、粗放向全流程、精细化和绿色低碳发展方向变革，解决资源、能源与环境的约束问题，提高生产制造水平和效能，实现水泥行业"降成本、补短板"和跨越式发展。
这些使得水泥智能制造行业的生产运行在目前存在诸多挑战，比如单体智能设备尚未普及，成系统的智能设备集群基本没有组建、大多数水泥生产厂商尚处在"自动化+人工参与"阶段，主要问题表现在：分布式控制系统（DCS）信息采集信号少，矿山开采和管理粗放，物联网设施落后，关键参数人工操作，人的差异影响生产，质量检测周期长、滞后大，人为影响因素多。从海螺集团副总经理何承发的介绍中，5G微信公众平台总结出，海螺集团水泥智能工厂5G建设实践及应用探索实践表明，这些关键挑战性问题的解决，亟需5G赋能——海螺集团与华为、中国电信强强合作于2019年8月在芜湖和全椒水泥工厂启动5G网络建设，大幅升级基础连接能力，并基于此来更好地落地云、计算、AI以使能全场景智能，成功快速推进了矿车无人驾驶、矿区爆破无人机巡检、关键区域高清视频监控、人员安全行为检测、水泵远程控制、码头装船远程操控等多个涉及业务安全化、业务远程化、业务AI化和业务数据云化的应用落地。
● 5G保障矿山生产更安全、更高效
矿山是水泥工厂的生产源头，在水泥矿山中，露天开采比例接近100%，环境条件极其复杂，在"钻、爆、采、运、卸"的基本生产作业流程中，各种作业均需使用大量人力且效率较低；同时，矿区布线困难，且无线屏蔽较大，大型矿车及挖掘机的实时视频监控难度大，在恶劣粉尘环境下人工长时间作业也存在健康隐患。5G微信公众平台观察到，海螺集团通过把矿山爆破警戒、矿车自动驾驶和远程驾驶作为5G重点应用场景，很好地解决了上述挑战，使得矿山作业现场的破碎、挖装、运输、监测等全面实现无人化远程操作，更好地保障了矿山生产的安全与智能化高效。
在5G赋能矿山爆破预警应用方面，通过基于5G超级上行高带宽、低时延、高可靠回传的无人机多路4K高清视频，结合对爆破区域的精准AI智能识别，爆破警戒覆盖范围从原先500米大幅地扩展到了2公里，而且还实现了将原有2小时的检查人力工作量大幅降低至仅30分钟，从而大幅提高了爆破的安全性以及生产效率。
在矿山开采及运输领域，挖掘机和矿卡司机需要长时间面对噪声、浮尘、震动、高度紧张（一不小心就容易发生安全事故）等显著问题，由此，大型矿车及挖掘机的实时视频监控、自动驾驶、远程驾控等成为发展方向，需要高性能的5G网络传输予以强力支撑。但在生产水泥所需的石灰石的开采工段，矿山地形与地貌复杂，铲装及运输设备作业地点分散，而且工作平台随着开采不断变化与调整，导致无线网络规划部署困难，增加了业务连续覆盖难度。海螺集团联合中国电信、华为通过部署5G超级上行技术，实现了在不额外增加5G基站的情况下，对水泥工厂矿区道路和作业区域的有效连续覆盖及性能提升，保障了各类工程机械的高清视频回传及远程操控需求，减少以至杜绝相关环节因人为因素导致的安全生产事故，并降低了司机用工及车辆维护成本，提升了矿山整体的作业效率。
● 5G+云+计算+AI使能生产智能化升级
在经历矿山开采后，水泥进入到生产环节。水泥产线较长，布线困难且成本高，移动场景和弱覆盖场景较多。5G微信公众平台从何承发总的介绍中，再次深深地感受到基于5G（尤其是5G超级上行）大带宽、低时延、高可靠优质连接的云、计算、AI在服务水泥行业乃至整个建材工业方面有着非常大的用武之地。
比如，水泥库壁裂纹检测中，通过5G超级上行技术实时回传水泥库壁4K超高清视频，并结合AI检测，很好地发挥了降本增效作用。
又比如，在石灰石预均化车间，设备移动导致布线困难，而且即使部署有线连接也容易快速导致磨损严重，且无线屏蔽较大。"5G超级上行"的部署以及AI的应用，为往复移动作业的堆取料设备提供实时超高清视频监控，缩短了工人在高粉尘环境下的工作时间。
上述仅是海螺集团水泥工厂的部分5G+云+计算+AI应用。据悉，在海螺集团水泥工厂的水泥产线，前端部署4K超高清摄像头，通过5G网络（5G超级上行）实时回传平台，结合机器视觉等先进AI技术，实现了爆破区域巡检、人员不安全行为监测、传送带崩裂/抽丝监测、堆料口堵塞监测、冒灰检测、翻板阀状态识别、远程水泵控制及数采、AR远程运维支持等诸多5G+AI创新应用，大幅提升了水泥生产的安全与效率。据何承发总介绍，5G+AI+云，减少＞5个人工产线巡检，且巡检效率提升3-4倍。
3、新征程的延续：海螺集团将向全行业推广经验
从上文可看出，5G（含5G超级上行）+云+计算+AI+应用的紧密协同，有效保障了移动场景下的无缝安全作业、恶劣环境下的智能预警和实时监控，进一步改善了安全健康生产环境，大幅提升了整体企业生产效率。
这些成果经过海螺集团联合华为等合作伙伴的艰苦探索和实践，来之不易，相关经验显得极其宝贵。5G微信公众平台观察到，作为我国最大的建材企业集团之一，海螺集团心怀的是整个水泥行业的整体高质量发展，多次表达要向全行业推广经验，以加速水泥行业的数字化、网络化、智能化升级。
一是笔者从《中国建材报》6月5日的一篇报道看到，海螺集团有限责任公司党委书记、董事长，中国水泥协会会长高登榜在以"事关行业转型升级的大事"为主题的"两个二代"技术装备创新研发领导小组扩大会与现场办公会上的讲话时指出，应该通过"5G+工业互联网"来推动"两个二代"的实现，海螺已经有相关实践，如果把"5G+工业互联网"和二代技术紧密结合起来，就能把二代推广的技术成果和政府的政策紧紧地结合起来，从而实现更好的发展。
二是笔者在9月23日在"华为全联接2020"大会的"5G激发行业新价值"论坛上了解到，海螺集团副总经理何承发介绍，今年9月份，海螺集团联合中国水泥协会、中国电信、华为，推出了《5G智慧水泥白皮书》，详细地阐述了5G技术在水泥智能工厂中的应用场景。以海螺集团的项目作为样板，华为、电信等头部企业输出5G+工业互联网应用场景和技术要求，使5G+智慧工厂方案标准化，可快速在水泥行业内批量复制，引领行业的智能化转型升级。海螺集团推广效益分析表明，集团旗下智能工厂全部建成投用后，资源消耗下降和生产效率提升带来的经济效益逾10亿/年。
三是何承发总介绍，目前工厂级的智能工厂系统已经在海螺集团下属100多家水泥工厂陆续推广建设，下阶段将携手华为、中国电信等公司，深度应用5G+AI、大数据、云计算、物联网、人工智能等最新技术，加快打造具有海螺特色的水泥行业工业互联网平台，对现有分散的水泥智能工厂进行高效的集中管控，条件成熟时向整个水泥行业推广，加速推动传统产业向智能化、信息化、绿色化转变，力争在高质量发展上迈出更加坚实的步伐。
4、潮平两岸阔，风正一帆悬
从上文可看出，在海螺集团这个行业龙头的引领以及华为的助力下，作为国民经济的重要基础产业的水泥工业已经从5G+云+计算+AI+应用的紧密协同中获得了智能化生产效率的提高，为5G在流程工业的规模商用开启了新的篇章，即将大规模推广复制。
在国内，像这样的垂直行业还有很多。总体看来，目前5G+千行百业应用正处于从试点示范进入规模复制推广的关键阶段。潮平两岸阔，风正一帆悬，笔者观察到，运营商、华为及行业合作伙伴正通过"5G+云+计算+AI+应用"的紧密协同加速千行百业的数字化、网络化、智能化转型，不断激发出新的价值。5G改变社会，未来已来！