互联网经济飞速发展，全球化经济趋于一体化，绿色可持续经济已然成为共识，现在企业间的竞争开始转化为企业所处的大供应链（研产供销）之间的竞争，打造高效、协同、敏捷的供应链，是制造业立足市场竞争的关键。制造企业必须加强与供应商、分销商、零售商紧密协作，建立从原材料采购到产品分销的大供应链集成，实现全程的信息透明、高效协同及可追溯，并提升整个大供应链快速反应能力，最终提升客户满意度。但长期以来，我国制造企业大供应链管理水平，与国外先进企业仍存在很大差距，面临着种种问题：

➤ 数据问题不准确、不及时、不透明、不共享、数据利用率低。在大数据环境下，需要企业具备处理不精确数据的能力，提高数据利用价值。 

➤ 流程问题低效率、不可靠、资源利用不合理、不规范，已不适应智能化时代的要求。

 ➤ 管理问题缺乏大供应链战略思想，企业间协作力度不够强，企业数字化与智能化水平低，管理制度不健全、不精细等。 工业4.0时代，价值链融入产品周期中进行组织和管理，大势所趋。同时在个性化需求极强的当下，供应链管理是企业抢夺先机的后勤保障，从原材料采购，到生产制造、销售，再到末端的仓储运输，企业需要考虑如何有效衔接才能快速满足消费者的诉求，唯有强化制造企业与消费者、供应商、物流服务商的实时互动，才能可能实现高效的供应链协同。 美云智数可以“纵+横”相交协助企业，从大供应链着手进行全价值链卓越运营改善，横向上强需求导向，包括总体的需求导向、内部之间的拉动协同；而在纵向上，深度解决各自为满足交付目标的能力瓶颈。

因缺乏产销协同规划，周期短导致无法做资源规划和储备，最终导致订单交期长或交付成本高（物料及成品大量备货以缩短交期），供需严重失衡。美云智数MBS协助搭建覆盖从年度产销大纲到周期计划的产销计划（五级PSI），覆盖产供销三方，实现供需平衡。

从美的集团内部实践结果来看，成效显著。以美的某大家电工厂为例，从2019年开始引入美云智数MBS系统，对研产供销价值链进行协同改善，短短一年时间，各项指标均大幅提升。 

➤ T+3订单齐套率大幅提升T+3齐套率，以及作业完成率，最终实现达成率99%。 

➤ 价值链效率驱动从下单至发运各环节系统拉动改善，大幅提升价值链效率，24H直发由22%提升至40%。 

➤ 客户满意度提升制造交付周期缩短2.2天，成品下线后一次装车直发至客户仓，降低品质风险。

随着智能制造的不断推进，构建研产供销大供应链协同体系，将帮助企业提升订单响应速度，提高核心竞争力，这对于企业战略决策及未来规划而言，具有着重要的意义。 美云智数MBS，不仅改善结合工厂和供应商的生产能力，快速制定优化的供应链计划与排产，建设与供应商和物流承运商的协同，保证产品的准时交付，能更好地实现供应链协同，打造更加精益的工厂大供应链。