疫情“倒春寒”下,广东市场主体数量突破1500万。4月线上广交会有4297家广东企业参加,参展规模居全国前列,粤企在内外交困的环境下坚韧前行。提出以“制造业立市”的广州、深圳、佛山、东莞等地政府纷纷出台政策为企业纾困解难,其中包括支持制造业数字化智能化改造、推动产业链协同数字化转型、引导中小企业抱团数字化转型等措施。在疫情等黑天鹅事件影响下,“数字化”成为企业对抗不确定性的信心和底气。
打造广东制造业名片 数字化赋能功不可没
与国计民生息息相关的家居产业,是广东制造业的一大名片。2021年,广东省家具行业发展迈向新增速。规模企业主营业务收入2168.4亿元,同比增长11.1%。佛山市2021年泛家居产业规模突破万亿元;广州更是在2020年被联合国工业发展组织评为全球 “定制之都”。家居市场水大鱼大,以定制起家的欧派家居,如今已成为全球家居巨头,其2021年营收破200亿,市值一度突破千亿元。
对大企业而言,规模化发展离不开数字化、智能化工具的赋能;对中小企业来说,“数字化”是“不得不”的选择。今年3月国内多地新冠疫情出现反弹,一定程度上打断了建材家居消费需求在旺季快速释放的节奏。尽管如此,头部定制家居企业依然看好长期定制需求,继续规模扩张之路;而中腰部品牌也在数字化工具的加持下,奠定由生存到壮大的基础,成长性不容小觑。
嘉蒂斯:坚持数字化思维 1年扩展2倍生产线
背靠佛山家居产业集群,嘉蒂斯由籍籍无名的小店跻身当地一线全屋定制品牌,用了11年;从8条生产线扩展到25条生产线,仅用1年。在没有数控设备之前,很多人会把生产家具当做一门“手艺活儿”,随着定制家居蓬勃发展,工人薪资水涨船高,这成为众多家居企业无法承受的成本之“重”。为了摆脱被排钻师傅支配的现状,嘉蒂斯将目光锁定在数控设备上,以期通过软硬件升级,降低对人工的依赖。
在门店端,则需要解决前后端软件对接问题。嘉蒂斯整家定制总经理程水玲分析到:“以前门店设计师培训有一个很大的问题,前后软件不一致,设计师不能快速上手,并且不同软件底层逻辑不同,容易出错。”自从引入三维家前后端一体化解决方案,公司所有工艺通过软件呈现,只需培训一个软件,就能快速提升门店设计能力。“画图效率提升了50%,出错率也降到低于1%的水平。”前后端一体化的落地实施,让设计、制造、配送、安装、售后全周期全链条更加流畅,成就了嘉蒂斯发展壮大之路。
嘉蒂斯整家定制董事长邓相豪&总经理程水玲
浪鲸卫浴:单品类突破焕生机 前后端一体提效益
当定制家具成为众人眼中的“香饽饽”,卫浴行业也开始刮起一股“定制”风潮。浪鲸卫浴谋定而后动,入局全卫定制领域,凭实力做到国内前十卫浴品牌,拥有超1500家销售网点和500亩整体卫浴研发及智造基地。
据浪鲸卫浴国内营销中心总经理刘金虎介绍,2018年,浪鲸卫浴整合设计、制造、供应链等优势,不断优化、拓宽定制产线,以提高企业竞争力;随后,浪鲸以浴室柜这一品类作为突破关键,在定制领域持续发力;2021年,定制板块占浪鲸总体量的30%,并直接带动了其他品类营收业绩的翻倍增长。
浪鲸卫浴国内营销中心总经理刘金虎(左)
优秀设计师稀缺,设计工具难用,与工厂对接速度慢、效率低、出错多是定制领域普遍的难题。刘金虎希望通过前后端一体化彻底改变这一困境,并于2019年底,借助三维家的3D云设计、云渲染、云制造等核心技术,与浪鲸卫浴自身系统打通,落地了前后端一体化,实现门店终端3D效果图到工厂柔性生产的无缝衔接,让设计和销售生产流程更加顺畅。据称,目前浪鲸已全面实现前后端一体化,生产效率提升明显,板材利用率也得到了优化。
三维家:技术助力广大家居企业向前
广州数字创新研究中心主任、华南理工大学张振刚教授在其新作《数据赋能》一书中对三维家的前后端一体化系统颇为认可:“由三维家软件生成的设计方案,可以一键下单到工厂,工厂一键拆单工艺解析,同时对多订单混合排产,优化板材开料最优方案,突破以往家居产业周期长、链条复杂的局限性。”
早在2015年7月,三维家开发出基于中大型企业的前后端一体化解决方案,赋能1000家头部企业实现C2M智能制造;2020年,三维家推出面向中小定制企业的解决方案,推动3000家企业实现前后端一体化改造;2021年,三维家再次推出轻量化的拆单生产解决方案,助力小微企业完成智能拆单生产。
家居产业数字化转型成为大趋势,中小微企业也意识到技术带来的巨大作用。江门博尼亚定制工厂2020年1月开始使用三维家,拆单人员由原来的5人精简到3人,拆单效率提高了3倍,生产交货期减短了5-10天。
梅州市臻美装饰设计有限公司2021年3月合作三维家前后端设计生产一体化软件,设计一个全屋方案由240分钟减少至100分钟,设计效率提升1.4倍;下单效率提升2倍;订单出错率由5%下降至2%;审单拆单效率提升2倍;板材利用率提升5%;订单周期由7天降至5天。
“广东要打造制造强省,很需要三维家这样的企业作为一个平台来赋能千千万万的制造企业,帮助他们转型升级、降本提质增效,更好地进行产品的全生命周期管理。”张振刚教授认为从软硬件公司到平台型企业,都是通过数据提供链接和交易的便利,最终是为了推动企业的数字化转型。