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迈出数字化“关键一步”!卡奥斯给设备“加码”数字生产力

发布时间:2023-08-11 19:14        来源:赛迪网        作者:

在数字化驱动的时代,数据成为决策和优化的关键,而设备健康管理将为企业提供可靠的指导和路径,确保设备的可靠性和可持续性,推动企业走向更加智能化和竞争力更强的未来。

在传统制造企业,设备管理主要依赖人工,信息登记靠笔记、设备状态靠人看、设备分析靠人猜,设备管理越“多、大、杂”,人工管理的弊端就越突出,设备管理出了问题,管理方式不升级,设备效能就上不去,严重制约了产线效率的提升。

在此背景下,卡奥斯以强大的科技创新能力打造卡奥斯ONE-COSMO产品图谱。其中,卡奥斯设备智能管理平台通过设备数据实时采集,实时监测工厂设备开机率、设备稼动率、设备OEE、设备能耗;基于预测性工业机理模型,实现设备智能化管理,降低设备故障率,提升设备使用效率打造数字生产力的根基底座,迈出数字化升级的“关键一步”!

  三大基石,铸就数智决策新引擎

  1、 IoT物联平台

统一物联设备的数据“入口”和“出口”,实现设备接入与管理、监控与运维、数据分析能力的一体化平台。统一的数据互联能力、统一的数据开放标准、统一的数据采集标准,100+工业协议支持,10万+设备/秒数据实时上报。

  2、 大数据技术

实现数据统一标准,统一管理,保证业务数据在采集、分析、应用过程中完整性和准确性, 打破业务孤岛和数据孤岛,沉淀企业数据资产 。基于沉淀100+工业机理模型,实现设备健康管理,预测性维护。

  3、 设备健康管理

全面覆盖设备全生命周期的业务场景,实现企业设备智能管理的一站式解决方案。

四大特征,点亮智造新征途

  1、资产管理了然于心

提供完整的设备使用台账履历,实现设备采购->验收->维保->维修->调拨->报废的设备资产全生命周期管理,管理全程无纸化、可视化,提升设备管理效率。

  2、绩效管理有“数”可依

平台对设备的生产参数实时监测统计,横向对比各企业、园区、工厂、车间、产线的关键指标,辅助企业高效排产,有针对性地提高设备综合效能。

  4、 能耗管理实时监测

平台实时监控设备水、电、气等能源消耗数据,依托大数据平台整理分析,自动生成能源报表、能源分析、成本配置、成本分析等数据,并对超量能源消耗紧急预警,实现能源综合管控。

  4、预测性维护,防患未然

平台基于工业机理模型,进行设备参数监控和算法判断,预测设备故障,事前维保设备,预防故障发生,减少设备故障频率,提高生产效率。

基于海尔近四十年的经验和实践,卡奥斯COSMOPlat懂智造更智能,卡奥斯设备智能管理平台已助推千企百业实现智能化转型。以某生物医药和医疗器械研、产、销于一体的国家级高新技术企业为例,卡奥斯COSMOPlat为其提供标准的物联数据采集+设备管理功能,定制生产有序化排产功能,帮助企业实现智能生产管理。

在生产排产环节,卡奥斯设备智能管理平台,依托设备数据辅助生产排产,实现设备状况全面掌握、生产过程实时监控,依托“人、机、料、法、环”全连接,帮助企业优化生产过程并及时追踪,实时管控高效管理订单排程、执行。

在设备维保环节,卡奥斯设备智能管理平台对设备综合生产效率、采购成本、能耗分析关键指标进行智能分析,建立设备档案库、故障知识库,优化维修保养计划,实现设备预测性维护。当设备发生故障需要维修,依托AR眼镜远程诊断故障信息,平台为设备维修加装数字化智控引擎,引入维修工单抢单机制,激励工人快速完成维修。

在企业管理环节,卡奥斯设备智能管理平台通过IOT物联、数据智能化分析、设备智能管理等措施,帮助企业实现设备联网上云及管理无纸化,全程由系统报工或者员工扫描二维码,即可随时查看设备状态实时数据。目前,卡奥斯设备智能管理平台已赋能企业实现设备管理效率提升55%,设备故障率下降15%,故障响应时长下降100%,维修效率提升45%,备品备件成本下降24万

该企业生产负责人告诉我们:“ 目前工厂已大幅提高了产品开发、生产效率及速度,我们也期望未来通过卡奥斯COSMOPlat的加持,共建打造属于我们行业的未来工厂。”

作为传统工业大国,我国工业转型任重道远。然千里之行,始于足下,每一个行业的数字生态蓝图需要一个个企业参与绘就。在7月25日的2023卡奥斯数字生态大会上,卡奥斯COSMOPlat发布了ONE-COSMO产品图谱,用创新数字技术激活行业的发展动力,成为更多企业转型的坚实伙伴,共同创造行业的颠覆性变革!

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